近日，在全體干部職工的不懈努力下，在兄弟單位的鼎力支持下，新材料公司TMP系統(tǒng)大修安全高效完成。8月12日，系統(tǒng)順利開車，TMP產(chǎn)品羥基、色度等均達(dá)優(yōu)等品。
設(shè)備改造解決工藝瓶頸 本次大修對蒸發(fā)、萃取系統(tǒng)進行了優(yōu)化，針對鈣法工藝易沉降、易堵管特性，設(shè)立專項整改，將清洗沉降池、縮合沉降槽增加自動切換閥列為重點項目。為延長蒸發(fā)系統(tǒng)穩(wěn)定運行時間，公司利用本次大修將易堵的蒸發(fā)加熱器更換，減少蒸發(fā)結(jié)垢、系統(tǒng)堵管，延長蒸發(fā)運行周期，減少射流、清洗頻次，從而降低消耗，減輕職工勞動強度。目前，改造后的蒸發(fā)和萃取系統(tǒng)投運后都運行正常。
工藝優(yōu)化提升產(chǎn)品質(zhì)量 為提高甲酸鈣產(chǎn)品質(zhì)量，公司利用本次大修對甲酸鈣工藝流程進行優(yōu)化，通過加高甲酸鈣沉降槽、甲酸鈣旋風(fēng)分離器下增加篩分裝置等改造，提高產(chǎn)品質(zhì)量、除去雜質(zhì)，目前這幾項改造均已完成并投運。為提高TMP精餾真空系統(tǒng)的穩(wěn)定性，公司經(jīng)過多次召開專題會討論，確定在此次大修中對T603塔真空管線增加氣液分離器，降低真空系統(tǒng)波動次數(shù)，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
硬件整改確保環(huán)保受控
針對甲酸鈣干燥系統(tǒng)環(huán)保隱患，公司通過此次大修更換甲酸鈣尾洗塔，利用水循環(huán)洗滌除去粉塵雜質(zhì)，減少顆粒排放量，廢水再次回收至系統(tǒng)，保障公司環(huán)保持續(xù)穩(wěn)定受控。
本次系統(tǒng)大修進一步消除了裝置缺陷，圓滿完成了既定目標(biāo)任務(wù)，為提升產(chǎn)品競爭力、推動公司下半年降本創(chuàng)效奠定了堅實基礎(chǔ)。