為推動安全標(biāo)準(zhǔn)化與安全生產(chǎn)治理體系深度融合，股份公司嚴格落實專業(yè)管安全，圍繞“一企一策”深入推進“一分廠一策”，確保企業(yè)安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定運行。
理清推進思路 今年年初，公司按照集團要求推進“一企一策”，分專業(yè)制定推進方案，梳理專業(yè)管安全的具體內(nèi)容，并結(jié)合安全標(biāo)準(zhǔn)化和雙重預(yù)防機制建立“321”體系（控制三條主線：行為安全管理、過程安全管理、班組管理；把握兩個重點：雙重預(yù)防機制、崗位安全教育培訓(xùn)；建立一個體系：安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系）。另一方面，公司大力開展裝置完整性排查，共計查找裝置問題88項，通過大修、改造逐一進行整改，通過硬件改造提升本質(zhì)安全。
經(jīng)過反復(fù)研討，公司以保險粉分廠為試點，按照風(fēng)險辨識和排查、風(fēng)險管控措施制定、形成規(guī)范固化、檢查評價改進四個步驟推進“一分廠一策”實施。各專業(yè)通過風(fēng)險研判和數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析全面查找問題點，結(jié)合網(wǎng)格化管理和“一線工作法”調(diào)研問題制定措施，每周組織碰頭會跟進各專業(yè)推進情況，并不定期對措施落實情況進行檢查評價，通過打通管理環(huán)節(jié)，終形成精細化管理體系。
嚴格按步驟推進實施
風(fēng)險辨識和排查。公司構(gòu)建風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機制，做好基于潛在危害的風(fēng)險研判和基于現(xiàn)狀問題的隱患排查。生產(chǎn)專業(yè)針對保險粉分廠64個工藝指標(biāo)進行排查梳理，確定了7個存在較大波動或者出現(xiàn)不合格的工藝指標(biāo)。通過分析確定這些指標(biāo)波動產(chǎn)生的風(fēng)險和對裝置穩(wěn)定性的影響，將指標(biāo)分為紅線指標(biāo)、重要指標(biāo)和一般指標(biāo)。設(shè)備專業(yè)通過對保險粉工段設(shè)備異常導(dǎo)致的危害后果分析和對故障檢修設(shè)備的頻次分析，找到9類檢修頻次較高的設(shè)備設(shè)施。電儀專業(yè)對保險粉工段電氣儀表設(shè)施檢修頻次進行分析，找到11類故障較高的電氣儀表設(shè)施，作為重點管控對象。
風(fēng)險管控措施制定。集團各專業(yè)、產(chǎn)業(yè)委員會和公司多次進行風(fēng)險研判，通過分析找到存在問題的關(guān)鍵點，逐個研討制定管控措施。公司按照網(wǎng)格化管理和領(lǐng)導(dǎo)包保責(zé)任區(qū)劃分，由公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊對干燥釜穩(wěn)定運行問題、合成及干燥釜溫度計故障率高等問題進行專題研討。通過領(lǐng)導(dǎo)牽頭、專業(yè)參與、分廠主體負責(zé)的風(fēng)險研判方式，制定有針對性、可操作性和實效性的措施，高效解決各類問題。
形成規(guī)范固化。公司組織管理干部對通過風(fēng)險研判制定的措施進行學(xué)習(xí)并實施，不定期監(jiān)督檢查，對執(zhí)行情況和有效性進行評價，形成管理閉環(huán)。形成“黨委統(tǒng)管、安全監(jiān)管、專業(yè)直管、全員參與”風(fēng)險研判機制，通過進一步理清思路，踐行“一線工作法”，深入基層調(diào)研解決問題，固化成果。
檢查評價改進。公司針對風(fēng)險辨識制定的管控措施，進一步通過不斷修訂完善制度規(guī)范，將關(guān)鍵點的管理工作融入制度、操作規(guī)程、班組標(biāo)準(zhǔn)化等體系中，終落實到班組，確保一線崗位各項工作順利推進。
股份公司將認真統(tǒng)籌部署，通過試點先行引路，全面深入推進“一分廠一策”，并結(jié)合集團要求和公司生產(chǎn)實際不斷優(yōu)化完善，確保企業(yè)安全生產(chǎn)長治久安。